Häufig gestellte Fragen

Worum geht es in dieser FAQ?

In diesem Abschnitt finden Sie eine umfassende Liste mit häufig gestellten Fragen (FAQs), die in den Abschnitten „Allgemein“, „Service“ und „Sterilisation“ gegliedert sind.

Im Bereich „Allgemeines und Service“ erfahren Sie mehr über die Qualität des Kundenservice, den Sie von uns erwarten können. Im Abschnitt „Sterilisation“ erfahren Sie, wie Sie Ihren Instrumenten durch die Anwendung der empfohlenen Pflegeverfahren einen guten Start ins Leben ermöglichen.

Q1. Wer ist Surtex Instruments?

Q2. Wie kann ich Surtex Instruments-Produkte IN Großbritannien kaufen?

Q3. Wie kann ich Surtex Instruments-Produkte AUßERHALB Großbritanniens kaufen?

Q4. Wie kann ich einen Surtex Instruments-Produktvertreter in meiner Nähe finden?

F5. Was bedeutet die lebenslange Garantie von Surtex Instruments?

F6. Gibt es weitere Einschränkungen der Garantie?

F7. Welche Garantieabdeckung gibt es für Nicht-Instrumentenbereiche?

F8. Was ist die Richtlinie von Surtex in Bezug auf ethischen Handel?

SERVICE-FAQs

F9. Was sind die Warenrückgaberichtlinien von Surtex Instruments?

A. In Fällen, in denen die Waren nicht mangelhaft sind und der Kunde die Rücksendung der Waren verlangt, besteht für Surtex Instruments keine vertragliche Verpflichtung, die Rücksendung anzunehmen, es sei denn, es liegt ein Fehler ihrerseits hinsichtlich der Menge oder Art der gelieferten Waren vor.

Jegliche Rückgabeanträge müssen innerhalb von zehn Arbeitstagen nach dem Datum der tatsächlichen Lieferung an das Surtex Customer Support Center gerichtet werden.

Fehler bei der Lieferung durch uns

Die Rücksendung von Waren zur Korrektur eines Liefer- oder Bestellfehlers kommt nur dann in Betracht, wenn das Kundendienstteam unverzüglich oder in jedem Fall innerhalb von 48 Stunden nach Lieferung an den Kunden benachrichtigt wird.

Die Waren müssen innerhalb von 5 Tagen nach Lieferung an den Kunden an Surtex Instruments zurückgesandt werden, um einen Fehler bei der Lieferung oder Bestellung zu korrigieren.

Zur Klarstellung: Sofern keine Mängel vorliegen, muss die zurückgegebene Ware unbenutzt, unbeschädigt und in der Originalverpackung sein. Die Waren müssen aus derselben Charge stammen, wie sie ursprünglich von Surtex Instruments geliefert wurden, und dürfen nicht gefälscht/gefälscht sein. Alle Waren werden von Surtex Instruments einzeln geprüft, bevor sie zur Rückgabe freigegeben werden.

Für die Rücksendung von Waren aus irgendeinem Grund ist die vorherige Zustimmung von Surtex Instruments erforderlich, deren Übersendung ausschließlich im Ermessen von Surtex Instruments liegt. Um die Einwilligung einzuholen, muss das Kundendienstteam benachrichtigt werden. Rückgabeanträge können berücksichtigt werden, wenn:

– von echter Natur;

– innerhalb von 10 Werktagen nach der tatsächlichen Lieferung erfolgen; Und

– Sofern die Ware nicht mangelhaft ist, muss sie unbenutzt, unbeschädigt und in der unbeschädigten Originalverpackung sein. Die Waren müssen aus derselben Charge stammen wie die ursprünglich von Surtex Instruments gelieferte Ware und dürfen nicht gefälscht sein.

Retouren-Merchandise-Autorisierungsnummer (RMA)

Wenn der Kunde Surtex Instruments kontaktiert, um eine Rücksendung anzufordern, erhält der Kunde von Surtex Instruments eine Warenrücksendegenehmigungsnummer. Waren, die ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Surtex Instruments zurückgegeben werden, können nach alleinigem Ermessen des Unternehmens an den Kunden zurückgegeben oder entsorgt werden.

Für zurückgegebene Waren fallen die folgenden Gebühren an

– Für palettierte Artikel wird eine Standardgebühr von 75.00 £ pro Palette erhoben, für etwaige Rücksendungen, die von Surtex Instruments erhoben werden

– Für die Rücksendung kleiner Pakete wird eine Gebühr von mindestens 15.00 £ pro Paket und eine Wiedereinlagerungsgebühr von 30 % erhoben.

– Im Falle einer Rücksendung aufgrund eines Fehlers seitens Surtex Instruments in Bezug auf die Menge oder Art der gelieferten Waren fallen keine Gebühren gemäß dieser Klausel an.

F10. Wie sende ich ein Produkt zur Wartung und Reparatur zurück?

F11. Wie oft empfehlen Sie mir, meine Instrumente zu warten?

A. Der Wartungsbedarf hängt von mehreren Faktoren ab. Es gibt keinen festen Zeitplan für die Reparatur und richtet sich nach dem Bedarf. Um die ordnungsgemäße Funktion sicherzustellen, müssen Instrumente regelmäßig getestet und überprüft werden. Nachfolgend sind einige grundlegende Indikatoren für verschiedene Gerätetypen aufgeführt, die bei Vorhandensein einen Wartungsbedarf anzeigen würden.

Daumenpinzette – Stellen Sie sicher, dass die Spitzen bei regelmäßigem Fingerspitzen- und Daumendruck ausgerichtet sind.

Nadelhalter – Bringen Sie die erste Kerbe an den Ratschen des Instruments an und halten Sie das Instrument in helles Licht. Wenn das Licht durch die Backen sichtbar ist, weist dies auf einen Reparaturbedarf hin.

Schere. Öffnen Sie die Schere und untersuchen Sie die Innenseite jeder Klinge auf Lochfraß. Verwenden Sie ein gummiartiges Material namens Theraband, um die Schärfe der Schere zu testen. Das rote Theraband mittlerer Qualität wird für Scheren mit einer Länge von 4.5 bis 12 Zoll verwendet. Gelbes Theraband wird für Scheren mit einer Länge von 3 Zoll bis 4 Zoll verwendet.

Führen Sie mehrere vollständige Schnitte durch das Material durch und schneiden Sie dabei bis zur distalen Spitze (wo die Schere am häufigsten stumpf wird). Dieser Test zeigt eine zufriedenstellende Schärfe an. Wenn es keinen sauberen Schnitt macht oder am Material zieht, deutet das auf Reparaturbedarf hin.

Hämostatika. Die Spitzen des Hämostats sollten sich symmetrisch treffen, ohne dass sich die Backen überlappen. Die Ratsche sollte geschlossen und in der ersten Position verriegelt bleiben, wenn der Griff der Klemme gegen die Handfläche geklopft wird.

Zange. Die Spitzen sollten ausgerichtet oder ineinandergreifen. Das proximale Ende sollte frei von Rissen sein.

Osteotome, Hohleisen und Elevatoren. Überprüfen Sie die Spitzen auf raue Kanten.

Retraktoren. Die selbsthaltenden Retraktoren sollten bei jedem Ratschenschritt sicher einrasten und so lange verriegelt bleiben, bis sie absichtlich gelöst werden.

F12. Wie erhalte ich Surtex-Produktkataloge?

F13. Ich habe meinen Kauf online auf Ihrer Website abgeschlossen. Was passiert als nächstes?

F14. Wie lange dauert die Lieferung meiner Bestellung?

F15. Kann Surtex meine Instrumente individuell mit dem Laser ätzen?

F16. Wendet Surtex eine Mindestbestellbeschränkung an?

F17. Können Sie Surtex-Produktcodes mit denen anderer Hersteller abgleichen?

F18. Kann Surtex maßgeschneiderte Instrumente herstellen?

Q19. Ich habe eine innovative Idee zur Entwicklung eines neuen Produkts. Wie kann ich Surtex einbeziehen?

Qualitäts-FAQs

Q20. Sind Surtex Instruments zertifiziert?

F21. Sind chirurgische Instrumente von Surtex mithilfe des GS1 2D DataMatrix-Barcodes rückverfolgbar?

F22. Wie prüft Surtex Instruments seine Instrumente?

F23. Welche Arten von rostfreien Stählen werden bei der Herstellung von Surtex-Chirurgieinstrumenten verwendet?

F24. Welche Fertigungstoleranzen gelten für Surtex Instruments?

F25. Wie läuft die Wärmebehandlung bei Surtex Instruments ab?

F26. Wie befestigt Surtex Wolframcarbid-Einsätze an chirurgischen Instrumenten?

F27. Wie schützt Surtex Instruments Instrumente vor Korrosion?

F28. Kann die Passivierungsschicht des Instruments beschädigt werden?

Häufig gestellte Fragen zur Instrumentenaufbereitung

F29. Welche Anweisungen empfiehlt Surtex Instruments für die Aufbereitung von Instrumenten?

Q30. Warum müssen Instrumente vor der Sterilisation gereinigt werden?

F31. Wie soll ich mit brandneuen Instrumenten umgehen?

A. Die Pflege Ihrer neuen Instrumente sollte ab dem Moment beginnen, in dem Sie sie erhalten, um ihnen den besten Start ins Leben zu ermöglichen.

1. Entfernen Sie zunächst die gesamte Transportverpackung, bevor Sie das Gerät lagern oder in den Verarbeitungszyklus des Geräts einbinden. Eventuelle Schutzkappen oder Folien müssen ebenfalls entfernt werden.

2. Neue Instrumente sollten den gesamten Aufbereitungszyklus separat durchlaufen, damit sie nicht mit anderen älteren Instrumenten oder Instrumenten in Kontakt kommen, bei denen möglicherweise bereits Korrosion vorhanden ist. Unser Rat ist, sie mindestens zweimal dem Prozess zu unterziehen, aber wir sind uns darüber im Klaren, dass dies nicht immer möglich ist.

3. Neue Instrumente, die in Sets eingebaut werden, in denen korrodierte Instrumente vorhanden sind, korrodieren relativ schnell selbst, bis diese Passivschicht aufgebaut ist.

4. Neue Instrumente sind anfällig für schlechte Wasserqualität, die sowohl beim Reinigungsprozess als auch bei der Endspülung verwendet wird, unzureichende Trocknung, schlechte Wartung und die Dampfqualität der Sterilisationseinheiten und rosten, wenn sie nicht richtig gepflegt werden.

Bitte beachten Sie, dass neue Instrumente vor der Verwendung dem gleichen Reinigungs- und Sterilisationszyklus wie gebrauchte Instrumente unterzogen werden müssen. Der Reinigungsschritt ist äußerst kritisch, da Rückstände aus dem Verpackungsmaterial bei der Sterilisation zur Bildung von Flecken/Ablagerungen führen können. Stellen Sie nach dem Reinigungsschritt sicher, dass die Instrumente sichtbar sauber erscheinen. Neue Instrumente reagieren tendenziell empfindlicher auf kritische Behandlungsbedingungen als gebrauchte, da die Passivschicht auf dem Instrument vergleichsweise dünner ist.

Lagerung neuer Instrumente

1. Bei Raumtemperatur in einem trockenen Raum/Schrank lagern, da sich sonst aufgrund von Temperaturschwankungen Kondenswasser in der Kunststoffverpackung bilden kann, was zu Korrosionsschäden führen kann

2. Nicht in der Nähe von Chemikalien wie Aktivchlor lagern, die ätzende Dämpfe abgeben.

3. Lassen Sie besondere Sorgfalt walten

F32. Wie behandelt man Instrumente mit Hartmetalleinsätzen bei der Wiederaufbereitung?

F33. Sollen Klappinstrumente im geöffneten oder geschlossenen Zustand sterilisiert werden?

F. Was ist Verfärbung?

F. Welche verschiedenen Arten von Flecken gibt es und was bedeuten sie?

A. Orange/brauner Fleck
Das Problem ist meist eine Phosphatschicht (braun bis hellorange) auf dem Instrument, die durch eine der folgenden Ursachen entsteht: Wasserquellen, zum Waschen und Reinigen der Instrumente verwendete Reinigungsmittel, chirurgische Verpackungen, Kaltsterilisationslösungen oder Austrocknung Blut.
Schwarzer Fleck
Die häufigsten schwarzen Flecken sind auf eine Säurereaktion zurückzuführen. Durch die zur Reinigung des Instruments verwendeten Reinigungsmittel können schwarze Flecken entstehen; ähnlich wie braune Flecken, die durch einen hohen pH-Wert in Waschmitteln entstehen. Der schwarze Säurefleck kann durch einen niedrigen pH-Wert (unter sechs) beim Autoklavieren verursacht werden.
Dunkelbrauner Fleck
Dunkelbraune Flecken entstehen meist durch eingetrocknetes Blut auf einem Instrument. Blut sollte sofort von der Oberfläche des Instruments entfernt werden. Durch eine chemische Reaktion wird die Oberfläche des Instruments zerstört.
Bläulicher/schwarzer Fleck
Diese sind in der Regel auf die Beschichtung zurückzuführen und lassen sich nur sehr schwer von der Oberfläche entfernen. Die Oberfläche unter der Beize ist immer glatt, es kann jedoch sein, dass das Instrument von Surtex nachbearbeitet werden muss, um gute Ergebnisse zu erzielen. Die Ursache für diesen Fleck ist die Vermischung unterschiedlicher Metalle in Ultraschallreinigern und beim Autoklavieren. Mehrfarbige Flecken entstehen meist durch übermäßige Hitze (Chromoxidflecken) und zeigen tatsächlich Regenbogenfarben mit einem blauen oder braunen Unterton. Wenn das Instrument diese Hitzeflecken aufweist, hat es möglicherweise einen Teil seiner ursprünglichen Härte verloren und funktioniert möglicherweise nicht mehr richtig. Diese Instrumente können in der Regel nachbearbeitet und auf Härte geprüft werden. Die Verfärbung kann wegpoliert werden.
Lila-schwarze Flecken
Kann durch Kontakt mit Ammoniak entstehen. Viele Reinigungsmittel enthalten Ammoniak, das auf dem Instrument verbleibt, wenn es nicht gründlich abgespült wird. Kann auch durch Aminablagerungen im Autoklaven oder in den Dampfleitungen verursacht werden. Führen Sie nach der Reinigung des Autoklaven einen Zyklus mit destilliertem Wasser durch.
Rostflecken
Rostende Instrumente sind sehr selten. Bei dem, was als Rost erscheint, handelt es sich in Wirklichkeit um organische Rückstände oder Mineralablagerungen in Kastenschlössern, Ratschen, Zacken, Scharnieren usw., die an der Oberfläche eingebrannt sind.

Die Sterilisation rostfreier Instrumente zusammen mit plattierten Instrumenten aus unterschiedlichem Material sollte vermieden werden. Abgesplitterte oder unvollständig plattierte Instrumente aus Kohlenstoffstahl führen zu Rostablagerungen auf Instrumenten aus Edelstahl. Durch die elektrolytische Wirkung werden Kohlenstoffpartikel vom freiliegenden Metall auf die Edelstahloberfläche transportiert. Diese Partikel oxidieren sofort und das Edelstahlinstrument scheint verrostet zu sein.

Ein rostfarbener Film auf Instrumenten kann durch einen hohen Mineralstoffgehalt oder durch die Verwendung von Wasserenthärtern entstehen.

F34. Welche Empfehlung gibt Surtex Instruments, um Instrumentenverfärbungen vorzubeugen?

F35. Wie entstehen Korrosion und Lochfraß und wie kann man sie verhindern?

F36. Warum ist es wichtig, bei der Wiederaufbereitung die richtige Wasserqualität zu verwenden?

A. Die Qualität des bei der Aufbereitung verwendeten Wassers ist entscheidend für die ordnungsgemäße Pflege und Handhabung der Instrumente.
Wasser erfüllt im Wiederaufbereitungskreislauf eine Reihe von Funktionen.
1. Löst Reinigungsmittel und andere Behandlungsmittel
2. Übertragung mechanischer Kräfte und Wärmeübertragung auf die Oberfläche des Spülguts
3. Löst löslichen Schmutz und Verunreinigungen
4. Spült Reinigungs- und Behandlungslösungen weg
Eine ungünstige Wasserzusammensetzung kann sowohl den Aufbereitungsprozess als auch das Aussehen von Instrumenten und Materialien beeinträchtigen. Aus diesem Grund ist die Wasserqualität während der Wiederaufbereitungszyklen von entscheidender Bedeutung.
Rein natürliches Wasser enthält gelöste Salze, deren Konzentrationen je nach Wasserquelle und verwendeten Reinigungsverfahren variieren.
Je nach Wasserhärte und Temperatur kann es bei der Verwendung von Süßwasser zur Bildung einer harten Schicht (Kalkablagerungen, Kesselstein) kommen, die sich nur schwer auflösen lässt. Unter solchen Ablagerungen kann es sogar zu Korrosion kommen.
In enthärtetem Wasser kann die Alkalität je nach Temperatur und Einwirkung stark ansteigen. Insbesondere bei der thermischen Desinfektion im Nachspülgang besteht die Gefahr eines Angriffs auf Aluminiumoberflächen.
Wenn Wasser verdunstet, bleiben einige darin enthaltene Stoffe als sichtbare mineralische Rückstände zurück. In Wasser gelöste Chloride sind besonders kritische Stoffe, da sie in höheren Konzentrationen auch auf Edelstahlinstrumenten zu Lochfraß führen können.
Um zu hohe Chloridkonzentrationen und daraus resultierende Lochfraßbildung zu vermeiden, empfehlen wir, für die Schlussspülung nur vollentsalztes Wasser zu verwenden.
Andere Stoffe können bereits in geringen Mengen zu bräunlichen, bläulichen, grauschwarzen oder irisierenden Verfärbungen führen. Solche Verfärbungen können durch im Wasser enthaltene Silikate/Kieselsäuren oder durch eisen-, kupfer- oder manganhaltige Verbindungen verursacht werden. In der Regel sind solche Verfärbungen jedoch harmlos und stellen sehr dünne Restschichten dar, die keine Korrosion verursachen oder begünstigen.
Abgesehen von seinen natürlichen Bestandteilen enthält Trinkwasser manchmal Rost, der in der Regel aus korrodierten Rohrleitungen stammt. Während des Verarbeitungszyklus neigt dieser Rost dazu, sich an den Instrumenten festzusetzen, was zu Rostflecken (Fremdrost) und anschließender Korrosion führt.
Die Verwendung von voll entmineralisiertem Wasser in der Schlussspülung wird nicht nur aus den oben beschriebenen Gründen (z. B. Vermeidung von durch Chlorid verursachter Korrosion) empfohlen, sondern auch, weil es dazu beiträgt, die Oberflächen der Instrumente frei von Flecken und Verfärbungen zu halten und eloxierte Aluminiumoberflächen zu stabilisieren .