Questions fréquemment posées

De quoi parle cette FAQ ?

Dans cette section, vous trouverez une liste complète de FAQ organisées dans les sections Général, Service et Stérilisation.

La section Général et Service vous aidera à en savoir plus sur la qualité du service client que vous pouvez attendre de notre part. La section Stérilisation vous guidera sur la manière de donner un bon départ dans la vie à vos instruments en adoptant les procédures d'entretien recommandées.

T1. Qui est Surtex Instruments?

Q2. Comment puis-je acheter des produits Surtex Instruments AU Royaume-Uni ?

Q3. Comment puis-je acheter des produits Surtex Instruments EN DEHORS du Royaume-Uni ?

Q4. Comment puis-je localiser un représentant des produits Surtex Instruments dans ma région ?

Q5. Que signifie la garantie à vie des instruments Surtex ?

Q6. Existe-t-il d'autres limitations à la garantie ?

Q7. Quelle couverture de garantie est disponible pour les gammes non-instrument ?

Q8. Quelle est la politique de Surtex en matière de commerce éthique ?

FAQ sur les SERVICES

Q9. Quelle est la politique de retour des marchandises de Surtex Instruments ?

A. Dans les cas où les marchandises ne sont pas défectueuses et que le client demande à retourner les marchandises, Surtex Instruments n'a aucune obligation contractuelle d'accepter le retour, sauf en cas d'erreur de sa part quant à la quantité ou au type de marchandises livrées.

Toute demande de retour doit être adressée au centre de support client Surtex dans les dix jours ouvrables suivant la date de livraison effective.

Erreur de livraison de notre part

Le retour des marchandises pour corriger une erreur de livraison ou de commande ne sera pris en compte que si l'équipe du service client est informée immédiatement ou en tout état de cause dans les 48 heures suivant la livraison au client.

Les marchandises doivent être retournées à Surtex Instruments dans les 5 jours suivant la livraison au client pour corriger une erreur de livraison ou de commande.

Pour éviter tout doute, sauf défaut, les marchandises retournées doivent être inutilisées, en bon état et dans leur emballage d'origine. Les marchandises doivent provenir du même lot que celui initialement fourni par Surtex Instruments et ne doivent pas être falsifiées/contrefaites. Toutes les marchandises sont évaluées individuellement par Surtex Instruments avant d'être autorisées à retourner.

Le retour des marchandises, pour quelque raison que ce soit, nécessite le consentement préalable de Surtex Instruments qui sera envoyé uniquement à la discrétion de Surtex Instruments. Pour obtenir le consentement, l’équipe du service client doit être informée. Les demandes de retour peuvent être prises en considération si :

– de bonne foi ;

– effectué dans les 10 jours ouvrés suivant la livraison effective ; et

– sauf défectuosité, les marchandises doivent être inutilisées, en bon état et dans leur emballage d’origine en bon état. Les marchandises doivent être du même lot que celui initialement fourni par Surtex Instruments et non falsifiées/contrefaites.

Numéro d'autorisation de retour de marchandise (RMA)

Lorsque le client contacte Surtex Instruments pour demander un retour, Surtex Instruments lui délivrera un numéro d'autorisation de retour de marchandise. Les marchandises retournées sans l'approbation écrite préalable de Surtex Instruments peuvent être retournées au client ou éliminées à l'absolue discrétion de l'entreprise.

Les marchandises retournées seront soumises aux frais suivants

– pour les articles palettisés, des frais standard de 75.00 £ par palette seront facturés pour tout retour effectué par Surtex Instruments

– pour les retours de petits colis, des frais minimum de 15.00 £ par colis seront facturés et des frais de réapprovisionnement de 30 %.

– en cas de retour résultant d’une erreur de la part de Surtex Instruments par rapport à la quantité ou au type de Marchandises livrées, aucun frais au titre de cette clause ne sera appliqué.

Q10. Comment retourner un produit pour entretien et réparation ?

Q11. À quelle fréquence me recommandez-vous d’entretenir mes instruments ?

R. Les besoins en matière de service dépendent de plusieurs facteurs. Il n'y a pas de calendrier fixe pour les réparations et cela dépend des besoins. Les instruments doivent être régulièrement testés et inspectés pour garantir leur bon fonctionnement. Vous trouverez ci-dessous quelques indicateurs de base pour différents types d'instruments qui, lorsqu'ils sont présents, indiqueraient un besoin de maintenance.

Pince à pouce – Assurez-vous que les pointes sont alignées avec une pression régulière du bout des doigts et du pouce.

Porte-aiguilles – Appliquez la première encoche sur les cliquets de l'instrument et placez l'instrument devant une lumière vive. Si la lumière est visible à travers les mâchoires, cela indique une nécessité de réparation.

Ciseaux. Ouvrez les ciseaux et inspectez les marques de piqûres à l'intérieur de chaque lame. Utilisez un matériau semblable au caoutchouc connu sous le nom de Theraband pour tester le tranchant des ciseaux. Le Theraband rouge de qualité moyenne est utilisé pour les ciseaux mesurant de 4.5 pouces à 12 pouces de longueur. Yellow Theraband est utilisé pour les ciseaux mesurant de 3 pouces à 4 pouces de longueur.

Effectuez plusieurs coupes complètes à travers le matériau, en coupant jusqu'à la pointe distale (là où les ciseaux sont le plus souvent émoussés). Ce test indiquera une netteté satisfaisante. S'il ne réalise pas une coupe nette ou ne tire pas sur le matériau, cela indique qu'une réparation est nécessaire.

Hémostats. Les extrémités de l'hémostat doivent se rencontrer symétriquement, sans chevauchement des mâchoires. Le cliquet doit rester fermé et verrouillé dans la première position lorsque la poignée de la pince est tapée contre la paume de la main.

Forceps. Les pointes doivent être alignées ou interdigitées. L'extrémité proximale doit être exempte de fissures.

Ostéotomes, gouges et élévateurs. Inspectez les pointes pour déceler les bords rugueux.

Rétracteurs. Les rétracteurs à retenue automatique doivent se verrouiller solidement à chaque incrément de cliquet et rester verrouillés jusqu'à ce qu'ils soient intentionnellement relâchés.

Q12. Comment puis-je obtenir les catalogues de produits Surtex ?

Q13. J'ai finalisé mon achat en ligne sur votre site, que se passe-t-il ensuite ?

Q14. Combien de temps prendra ma commande?

Q15. Est-ce que Surtex peut graver au laser mes instruments sur mesure ?

Q16. Surtex applique-t-il une restriction de commande minimum ?

Q17. Pouvez-vous comparer les codes de produits Surtex avec ceux d’autres fabricants ?

Q18. Surtex peut-il fabriquer des instruments sur mesure ?

Q19. J'ai une idée innovante pour développer un nouveau produit, comment puis-je impliquer Surtex ?

FAQ sur la qualité

Q20. Les instruments Surtex sont-ils certifiés ?

Q21. Les instruments chirurgicaux Surtex sont-ils traçables à l'aide du code-barres GS1 2D DataMatrix ?

Q22. Comment Surtex Instruments inspecte-t-il ses instruments ?

Q23. Quels types d’aciers inoxydables sont utilisés dans la fabrication des instruments chirurgicaux Surtex ?

Q24. Quelles tolérances de fabrication sont appliquées aux instruments Surtex ?

Q25. Quelle est la procédure de traitement thermique pour les instruments Surtex ?

Q26. Comment Surtex fixe-t-il les inserts en carbure de tungstène aux instruments chirurgicaux ?

Q27. Comment Surtex Instruments protège-t-il les instruments de la corrosion ?

Q28. Est-il possible d'endommager la couche de passivation des instruments ?

FAQ sur le retraitement des instruments

Q29. Quelles sont les instructions recommandées par Surtex Instruments pour le traitement des instruments ?

Q30. Pourquoi les instruments doivent-ils être nettoyés avant d’être stérilisés ?

Q31. Comment dois-je traiter les instruments neufs ?

R. L'entretien de vos nouveaux instruments doit commencer dès le moment où vous les recevez afin de leur offrir le meilleur départ possible dans la vie.

1. Retirez initialement tous les emballages de transport avant de les placer dans le cycle de stockage ou d'utilisation des instruments. Les éventuels capuchons ou films de protection doivent également être retirés.

2. Les nouveaux instruments doivent subir l'ensemble du cycle de retraitement séparément afin qu'ils n'entrent pas en contact avec d'autres instruments plus anciens ou des instruments susceptibles de présenter déjà de la corrosion. Notre conseil est de leur faire subir le processus au moins deux fois, mais nous comprenons que cela ne soit pas toujours possible.

3. Les nouveaux instruments incorporés dans des ensembles contenant des instruments corrodés sont plus susceptibles de se corroder relativement rapidement jusqu'à ce que cette couche passive soit établie.

4. Les nouveaux instruments sont vulnérables à la mauvaise qualité de l'eau, utilisée à la fois dans le processus de nettoyage et de rinçage final, à un séchage inadéquat, à un mauvais entretien et à la qualité de la vapeur des unités de stérilisation et rouilleront s'ils ne sont pas entretenus correctement.

Veuillez noter qu'avant d'utiliser de nouveaux instruments, ils doivent être soumis au même cycle de traitement de nettoyage et de stérilisation que les instruments usagés. L'étape de nettoyage est très critique car les résidus du matériau d'emballage peuvent entraîner la formation de taches/dépôts pendant la stérilisation. Après l’étape de nettoyage, assurez-vous que les instruments semblent visiblement propres. Les nouveaux instruments ont tendance à être plus sensibles que les anciens aux conditions de traitement critiques, car la couche passive de l'instrument est comparativement plus fine.

Stockage des nouveaux instruments

1. Conserver à température ambiante dans une pièce/armoire sèche, sinon de la condensation pourrait s'accumuler à l'intérieur de l'emballage en plastique en raison des fluctuations de température, provoquant des dommages ultérieurs dus à la corrosion.

2. Ne pas stocker à proximité de produits chimiques tels que le chlore actif, qui émettent des vapeurs corrosives.

3. Accordez une attention particulière à

Q32. Comment traiter les instruments avec des inserts en carbure de tungstène pendant le retraitement ?

Q33. Les instruments à charnières doivent-ils être stérilisés en position ouverte ou fermée ?

Q. Qu'est-ce que la coloration ?

Q. Quels sont les différents types de colorations et qu’indiquent-elles ?

A. Tache orange/marron
Le problème est le plus souvent une couche de phosphate (brune à orange clair) sur l'instrument, qui se développe à la suite de l'une des causes suivantes : sources d'eau, détergents utilisés pour laver et nettoyer les instruments, emballages chirurgicaux, solutions de stérilisation à froid ou vêtements séchés. sang.
Tache noire
Les taches noires les plus courantes sont dues à une réaction acide. Des taches noires peuvent résulter des détergents utilisés pour nettoyer l'instrument ; semblable aux taches brunes causées par un pH élevé dans les détergents. La tache noire de type acide peut être causée par un pH faible (inférieur à six) lors de l'autoclavage.
Tache marron foncé
Les taches brun foncé résultent généralement du sang séché laissé sur un instrument. Le sang doit être immédiatement retiré de la surface de l’instrument. Cela décomposera la surface de l’instrument par une réaction chimique.
Tache bleutée/noire
Ceux-ci résultent généralement du placage et sont extrêmement difficiles à éliminer de la surface. La surface sous la teinture est toujours lisse, mais l'instrument devra peut-être être remis en état par Surtex pour obtenir de bons résultats. La cause de cette tache est le mélange de métaux différents dans les nettoyeurs à ultrasons et lors de l'autoclavage. Les taches multicolores sont le plus souvent dues à une chaleur excessive (taches d'oxyde de chrome) et présentent en fait des couleurs arc-en-ciel avec une nuance bleue ou brune. Lorsque l'instrument présente ces taches de chaleur, il peut avoir perdu une partie de sa dureté d'origine et risque de ne pas fonctionner correctement. Ces instruments peuvent généralement être remis en état et leur dureté testée. La coloration peut être polie.
Taches noir violacé
Peut résulter d'un contact avec de l'ammoniac. De nombreux produits de nettoyage contiennent de l'ammoniaque, qui reste sur l'instrument s'il n'est pas soigneusement rincé. Peut également résulter de dépôts d'amines tracés dans l'autoclave ou les conduites de vapeur. Suivez le nettoyage de l’autoclave avec un cycle d’eau distillée.
Taches de rouille
Les instruments rouillés sont très rares. Ce qui apparaît comme de la rouille est en réalité des matières organiques résiduelles ou des dépôts minéraux dans les serrures, les cliquets, les dentelures, les charnières, etc. qui ont été cuits à la surface.

La stérilisation des instruments en acier inoxydable avec des instruments plaqués de matériaux différents doit être évitée. Les instruments en acier au carbone ébréchés ou imparfaitement plaqués provoqueront des dépôts de rouille sur les instruments en acier inoxydable. L'action électrolytique transportera les particules de carbone du métal exposé vers la surface de l'acier inoxydable. Ces particules s'oxydent rapidement et l'instrument en acier inoxydable semble avoir rouillé.

Un film de couleur rouille sur les instruments peut être dû à une teneur élevée en minéraux ou à l'utilisation d'adoucisseurs d'eau.

Q34. Quelle recommandation Surtex Instruments donne-t-il pour éviter que les instruments ne se tachent ?

A. Ne retirez jamais le film de polissage final en frottant ou en ponçant. Ne le laissez jamais dans l’eau du robinet pendant une période prolongée. Un pH acide ou alcalin éliminera l’oxyde de chrome et les ions chlorite provoqueront des piqûres. Le cuivre, le fer et le manganèse provoqueront des effets arc-en-ciel bruns et bleus. L’eau distillée au ph neutre peut être utilisée avec parcimonie.
Pour minimiser les taches, il est important que l'autoclave fonctionne parfaitement et qu'il dispose d'un cycle de séchage qui fonctionne bien. Les instruments doivent ressortir complètement secs, qu'ils soient emballés ou en vrac sur un plateau. Si de l'humidité reste dans l'emballage ou sur les instruments, de minuscules gouttelettes d'eau se formeront sur la surface de l'instrument, qui laisseront une tache circulaire après séchage. La couleur de cette tache dépendra du pH, ainsi que de la teneur en minéraux ou métaux de l'eau. Cependant, si le cycle de séchage fonctionne parfaitement, il y a beaucoup moins de chances que des dépôts se forment sur la surface de l'instrument.
Les taches dues aux dépôts métalliques ou aux taches de placage se trouvent toujours à proximité des parties les plus magnétiques de l'instrument. Les nouveaux instruments sont souvent très magnétiques au niveau des serrures, des dentelures et des cliquets. Cela est dû au fait que les outils en acier au carbone utilisés pour travailler sur les instruments pendant la production sont eux-mêmes très magnétiques. Ce magnétisme s'estompe progressivement lors de la manipulation et de la stérilisation. C’est la raison pour laquelle les instruments plus récents ont tendance à se tacher plus visiblement. Frotter l'instrument avec de l'huile pour instruments chirurgicaux (également appelée lait pour instruments) et en mettre une goutte entre les surfaces qui se chevauchent aidera à conserver votre instrument chirurgical pour les années à venir.

Q35. Comment se produisent la corrosion et les piqûres et comment les éviter ?

Q36. Pourquoi est-il important d’utiliser une eau de bonne qualité lors du retraitement ?

R. La qualité de l'eau utilisée lors du retraitement est essentielle au bon entretien et à la manipulation des instruments.
L'eau remplit un certain nombre de fonctions au cours du cycle de retraitement.
1. Dissout les nettoyants et autres agents de traitement
2. Transmission des forces mécaniques et transfert de chaleur à la surface des articles à laver
3. Dissout la saleté et les impuretés solubles
4. Élimine les solutions de nettoyage et de traitement
Une composition défavorable de l’eau peut avoir un effet négatif à la fois sur le processus de traitement et sur l’apparence des instruments et des matériaux. C'est pourquoi la qualité de l'eau est essentielle lors des cycles de retraitement.
L'eau entièrement naturelle contient des sels dissous, dont les concentrations varient en fonction de la source d'eau et des processus de purification utilisés.
En fonction de la dureté de l'eau et de la température, l'eau douce utilisée peut entraîner la formation d'une couche dure (dépôts calcaires, tartre) difficile à dissoudre. Il est même possible que de la corrosion se produise sous ces dépôts.
Dans l’eau adoucie, l’alcalinité peut augmenter considérablement en fonction de la température et de l’exposition. En particulier lorsque la désinfection thermique est utilisée lors du rinçage final, les surfaces en aluminium peuvent être sujettes à des attaques.
Lorsque l’eau s’évapore, certaines substances qu’elle contient restent sous forme de résidus minéraux visibles. Les chlorures dissous dans l'eau sont des substances particulièrement critiques car ils ont tendance à provoquer des piqûres même sur les instruments en acier inoxydable s'ils sont présents à des concentrations plus élevées.
Pour éviter des concentrations excessives de chlorure et des piqûres ultérieures, nous recommandons d'utiliser uniquement de l'eau entièrement déminéralisée pour le rinçage final.
D'autres substances peuvent provoquer des décolorations brunâtres, bleuâtres, gris-noirs ou irisées, même lorsqu'elles sont présentes en petites quantités. De telles décolorations peuvent être causées par les silicates/acides siliciques contenus dans l'eau ou par des composés contenant du fer, du cuivre ou du manganèse. Toutefois, en règle générale, ces décolorations sont inoffensives et constituent de très fines couches résiduelles qui ne provoquent ni ne facilitent la corrosion.
Outre ses constituants naturels, l’eau potable contient parfois de la rouille, généralement évacuée des canalisations corrodées. Au cours du cycle de traitement, cette rouille a tendance à adhérer aux instruments, provoquant des taches de rouille (rouille étrangère) et une corrosion ultérieure.
L'utilisation d'eau entièrement déminéralisée lors du rinçage final est non seulement recommandée pour les raisons décrites ci-dessus (c'est-à-dire pour éviter la corrosion induite par les chlorures), mais également parce qu'elle aide à garder les surfaces des instruments exemptes de taches et de décolorations et stabilise les surfaces en aluminium anodisé. .